24小時服務熱線
按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用，同時發生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、二氧化碳的混合氣。 混合氣再經過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。
天然氣的制取氫流程主要包括四個 ：原料氣預處理、天然氣蒸汽轉化、一氧化碳變換、氫氣提純。先對天然氣進行預處理，然后在轉化爐中將甲烷和水蒸汽轉化為一氧化碳和氫氣等，余熱回收后，在變換塔中將一氧化碳變換成二氧化碳和氫氣的過程，這一工藝技術的基礎是在天然氣蒸汽轉化技術的基礎上實現的。在變換塔中，在催化劑存在的條件下，控制反應溫度，轉化氣中的一氧化碳和水反應，生成氫氣和二氧化碳。混合氣送變壓吸附裝置分離提純，得到高純度的產品氫氣。
按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用，同時發生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、二氧化碳的混合氣。混合氣再經過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。解析氣經過收集穩壓后作為導熱油爐燃料氣進入導熱油爐系統。 混合氣再經過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。
按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用，同時發生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、二氧化碳的混合氣。混合氣再經過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。解析氣作為催化燃燒原料氣進入催化燃燒系統。 混合氣再經過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。
液氨經氨減壓閥減壓，進入水汽化器，然后進入熱交換器和氨分解出來的氫氣進行熱量交換，進入分解爐體里，分解成氫氮混合氣，出來的熱氣體和氨進行熱量交換，再進入水冷卻器冷卻后，即可送到使用點。 如需純度更高的氣體，氨分解出來的氣體再進入純化裝置除水、除氧，純化裝置中兩個干燥器交換使用，連續供氣，最后經過濾器，流量顯示送到客戶使用點。 如果需要純度大于99.9%的高純氫氣，可結合我公司的變壓吸附提氫系統進行進一步分離，最終得到高純度的氫氣。
二維碼
首頁
電話
留言
回到頂部